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宣布人：admin时间：2021-08-25阅读数：254610字号： 缩小━ 默认? 放大?
在一个不绝增长但竞争猛烈的市场中 ，企颐魅正在寻求用更少的资源做更多的事�；痪浠八� ，就是用更少的劳动力、更少的空间和更少的开销来提高产量。Kinney Manufacturing公司是一家条约制造商 ，能够承接工程、制造、精密加工、机械加工和焊接方面的广泛业务。该公司一直在投资高功率光纤激光机和自动化解决计划 ，以进一步提高生产率、效率和盈利能力。
该公司使用一个10kW的高功率光纤激光切割机 ，该系统配备了全自动质料处理和自动零件分拣系统（见图1） ，以及机械人折弯单位和机械人焊接系统 ，用于其自动化加工任务。在评估新的激光技术时 ，人们通�；峥剂恳韵铝礁鲆σ蛩兀海�1）使用机械在更短的时间内加工更多的质料；（2）能在与旧设备占用厂房面积相同的情况下 ，完成上述任务。例如 ，用高功率光纤激光切割机机取代低功率的CO2激光机 ，制造商就能够满足上诉两项要求 ，实现一个有效的替代计划。
Kinney指出：“自动化使我们能够将节省下来的用度转给我们的客户 ，同时也能为更多的自动化解决计划进行再投资。有了自动装载、切割、分拣、堆放和机械人折弯技术 ，我们就有了很是灵活的系统 ，可以在下班时运行 ，并且只需很少的监管事情。
精益思维
人们可能会问 ，另有什么其他因素会促使制造商考虑这类系统呢 ？利用精益思维 ，你需要尽可能少地接触零件 ，最好是在涉及增值时才接触零件。人工分拣零件时 ，没有任何增值。在系统将切割的板材堆叠起来后 ，通常需要约莫四个手工分拣员来移动零件和质料 ，并且保存着一定的人员宁静危害。
利用自动化零件分拣系统 ，就能凭据下一个操作工序的要求 ，对零件进行实时分拣和堆放（见图2）。当分类切割后的零件堆叠完成后 ，可以立即实现按组或按同类零件移动到下一个操作环节。
通过编程提高效率
正确的编程和控制软件 ，能进一步提高设备的加工效率。板材上的程序化浮雕切割 ，使得切割后的零件可以自由地从板材上疏散出来 ，以便进行零件分类� ？焖俸腿菀字贫ǖ那懈罴苹� ，有助于监测制造历程的能力提升。能够在零件层面存储分类信息是实现这些的要害。动态嵌套（Dynamic nesting）是能够在减少车间在制品（WIP）的同时进行嵌套的最佳方法。一旦程序被创立 ，它们能很容易地整合到控制中 ，并在完成后被监控。
由于提高了分类和将零件转移到下一道工序的效率 ，制造商可以发明将折弯自动化与标准折弯相结合的优势。由于同类零件已经分类在一起 ，他们可以充分利用优化折弯机的模具设置。
通用零件可以进入机械人折弯单位 ，而零件系列可以进入标准折弯机 ，因此 ，操作员可以同时操作或监控几台机械。如果一台标准折弯机位于两个机械人折弯单位之间 ，一个操作员就可以在一个班次中治理多个单位。两种类型的折弯操作都有快速的转换时间 ，可以在整个班次中坚持流程的连续性。这允许接纳单件流看法 ，以减少对在制品的存储需求。
折弯软件使这一历程变得快速而简单。零件被离线编程 ，创立有效的设置表 ，并为操作员确定工具。Kinney增补说：“这使我们能够充分利用现有的劳动力。在这种精益思维下 ，可以同时加工50至100个工件。一个平均的工具设置是3-5分钟 ，每班在机械人折弯单位上有5-6次设置。
综上所述 ，使用高功率光纤激光切割机 ，用更少的资源帮你做更多的事。选购相关激光设备 ，接待来pp电子咨询。
