随着工业智能化趋势、精密化加工趋势，家用电器、3C 工业、机械设备、新能源汽车等行业领域对激光加工的需求迅猛生长，使得激光加工技术在工业领域的应用获得更全面的推广。激光加工技术主要有激光切割、激光打标、激光焊接、激光镌刻、激光打孔五种方法，下面pp电子给您具体介绍其原理、优势与应用。

激光切割

技术原理：利用高功率密度激光束照射，使质料被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束对证料的移动，形成宽度很窄的切缝。切缝窄工件变形小、无接触加工、适应性强、能切割非金属汽车、航空航天、非金属质料等。

加工优势：切缝窄工件变形小、无接触加工、适应性强、能切割非金属。

应用领域：汽车、航空航天、非金属质料等。

激光打标

技术原理：由激光爆发器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印质料，使外貌质料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在质料外貌的路径，形成需要的图文标记。

加工优势：非接触加工，热影响区域小，加工精细；不需要其他设备和质料，可以长时间加工，清洁无污染。

应用领域：金属、绝大大都塑料、木制品、玻璃，大都透明质料等。

激光焊接

技术原理：热传导型焊接利用激光辐射加热工件外貌，外貌热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化，形成特定的熔池；激光深熔焊接使金属外貌受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊。

加工优势：深度比大、热影响区小、焊接速率高、可自动加工、可靠性高。

应用领域：汽车、航空航天，交通运输、建筑、桥梁、家电板材等。

激光镌刻

原理：加工质料在激光镌刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光镌刻抵达加工的目的。

优势：适用规模广泛、非接触式加工，宁静可靠、加工精度可抵达0.02mm、节能环保，同一批次加工效果完全一致。

应用：广告装饰、印刷包装、皮革打扮、模型制作、工艺礼品等。

激光打孔

原理：利用高功率密度激光束照射被加工质料，使质料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。

优势：钻孔速度快，效率高，经济效益好、深径比大、适用规模广泛、适合高密度群孔加工。

应用：制衣、制鞋、工艺品礼品制作、机械设备、零件制作等。