激光切割是将激光束照射到待切割质料上，使质料升温熔化并汽化，并用高压气体吹走熔融物，形成孔洞，然后光束在质料上移动，孔洞连续形成一条切缝。今天我们就来介绍下激光穿孔原理及其模式。

一般的热切割技术，除少数情况可以从板材边沿开始外，大都要在板上穿一个小孔，然后再从小孔处开始切割。

激光穿孔的基来源理为：当一定能量的激光束照射在金属板材外貌时，除一部分被反射以外，被金属吸收的能量使金属熔化形成金属熔融池。而熔融的金属相对金属外貌的吸收率增加，即能够更多地吸收能量加速金属的熔融。此时适外地控制能量和气压就能除去熔池内的熔融金属，并不绝地加深熔池，直至穿透金属。

在实际应用中，穿孔通常分为两种方法：爆破穿孔和脉冲穿孔。在大大都情况下，脉冲穿孔的质量优于爆破穿孔。

爆破穿孔的原理：用一定能量的连续波激光束照射于被加工物体，使其大宗的吸收能量而熔融，形成一个凹坑，然后由辅助气体将熔融质料去除形成一个孔，抵达快速穿透的目的。

由于激光连续照射，爆破穿孔的孔径较大，且飞溅较厉害，不适用于精度要求较高的切割。虽然这种穿孔方法会爆发大宗的熔融金属、并溅射到加工质料外貌，却可以大大缩减穿孔时间。

脉冲穿孔的原理：接纳岑岭值功率、低占空比的脉冲激光照射待切割板材，使少量质料熔化或汽化，并在不绝击打与辅助气体的配相助用之下被排出所穿孔径，并不绝循序渐进直至穿透板材。

激光照射的时间是断续的，同时其使用的平均能量比较低，因此被加工质料全体所吸收的热量相对较少。穿孔周围的残热影响较少，在穿孔部位残留的残渣也较少。这样穿出的孔也比较规则且尺寸较小，对开始的切割也基本不会爆发影响。

其穿孔历程如下：在激光束照射到被加工物上后，首先会加热质料外貌，随着加热逐渐深入起到穿孔的作用，直到最后穿透。整个穿孔历程不是一次完成的，而是多次不绝循序渐进，逐渐深入，直到穿透。因此，该要领穿孔的时间相对较长；可是，获得的孔较小，对周围的热影响也更小。（以上资料来源：维科激光网）