?
接待会见pp电子官方网站!
宣布人：admin时间：2022-01-23阅读数：122429字号： 缩小━ 默认? 放大?
光纤激光切割机的优势众多，如切割精度高、切缝窄、切割面平滑、效率高等。同时，使用光纤激光切割机在宁静环保方面更是有着显著的优势。在今后的生长趋势中，光纤激光切割技术和机械将会占据主流技术设备的职位。
可是，你是否有疑问，为何切割效率依然不高？为何切割效果欠好？为何本钱居高不下？接待走进《人类高质量切割》专题之工艺优化。
1.切割速度
切割速度快是激光切割的优势之一，但切割速度并不是越快越好，在激光器功率一定的情况下，需要凭据切割的板材选择适当的切割速度，才华使切割面纹路美观，获得优质的切割工件，可通过以下要领来判断切速是否合适，再对切割速度进行调解：
1视察切割火花
切割速度适其时，切割火花是由上往下较均匀的扩散；当切割速度过快时，切割火花会爆发倾斜；当切割速度过慢时，切割火花聚集在一起，不扩散且少。
2视察切割板材
切割速度适其时，切面泛起较平稳的线条，且下半部无熔渣爆发。切割速度过快时，可能无法切透，火花乱喷；有些区域能切透，有些区域无法切透；切切断面呈斜纹路，下半部分爆发熔渣。切割速度过慢时，造成过熔，切切断面较粗糙，且切缝会变宽。
2.喷嘴与喷嘴高度
喷嘴作为光束和辅助气体通道，喷嘴的形状、孔径及喷嘴高度均会影响切割的效果。
喷嘴主要是控制气体扩散面积及巨细，从而控制切割质量；避免熔渣等杂物往上反弹，穿过喷嘴，污染镜片。一般来说，切割薄板时离焦量小选用小口径的喷嘴；而切割厚板时所需的割缝大、光斑大，选用大口径的喷嘴。
喷嘴分为单层与双层，单层激光喷嘴用于熔化切割，即用氮气做辅助气体，切割不锈钢和铝板等；双层激光喷嘴一般用于氧化切割，纵然用氧气作辅助气体，用于切割碳钢。
喷嘴高度即喷嘴出口与工件外貌之间的距离。切割时，这一高度我们一般会设定在 0.3mm-0.8mm，过低会导致喷嘴易碰撞到工件外貌，过高会降低辅助气体的浓度和压力，造成切割质量下降。在进行穿孔时，为避免爆发的熔渣反到镜片上，可适当抬高喷嘴的高度。
3.焦点位置
通过上篇检查到切割的实际零焦点后，在实际切割历程中，我们需要设置合适的焦点位置才华获得切面效果更好的切割工件：
1零焦距
焦点在工件的外貌，适用于切割薄板材。
2负焦距
焦点在工件外貌下，一般在工件厚度的1/2-2/3处，因此平滑面的规模较大，切缝会比零焦距的宽。
3正焦距
焦点在工件上外貌，一般适用于厚板碳钢的切割（厚板需要较大的切缝，同时焦点为负会导致碳钢过烧）。
4.�；て�
辅助气体压力的巨细对光纤激光切割机的切割效果也有影响，对气压进行调解，也能够改善切割的效果：
1气压缺乏
气体压力缺乏时无法清除切割爆发的熔渣，不易穿透，导致切割面爆发熔渣；切割速度也无法增快，影响切割的效率。一般情况下，高速切割薄板时需要较高的气压避免切缝背面附有熔渣；而当质料较厚或切割速度较慢时，气压可以适当的降低。
2气压过高
增加气体压力在一定水平上能够提高切割的速度，但过大的气压反而会使切割速度降低。是因为在高压下，气体流速过快会增强冷却效应，甚至滋扰光束能量的聚焦，导致切割质量与效率的下降。同时，气压过高时会导致切割面较粗且割缝较宽。（文章来源：激光制造网）
机械推荐：精密光纤激光切割机CMA1310C-G-A。适用于钢板,硅钢,铝合金,镀锌板,碳钢等光纤激光切割。
选择了优秀的切割设备，做好了切割前的检查。激光切割时的工艺参数，则必须在切割时凭据实际情况去调解，在具体应用中需凭据情况而选用最合适的切割参数。在生产中我们每一次对切割工艺的优化也是坚持恒久稳定与领先的重要手段。
以上就是光纤激光切割技术的工艺优化的全部内容。选购相关激光设备，接待来pp电子集团咨询。
推荐阅读：丝绸激光切割机，纠偏切割就是这么丝滑
