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宣布人：admin时间：2022-05-14阅读数：19270字号： 缩小━ 默认? 放大?
激光切割的加工历程是由激秃顶、激光器、运动机构、控制系统等几大部分派合配合完成的，所以，影响激光最终切割效果的因素也主要来源于上述几大部分，影响因素主要分为激光功率、激光焦点位置、切割速度、光束能量漫衍、喷嘴直径等等 。
激光切割是激光器的主要应用之一，其原理是用聚焦镜将激光束聚焦在质料外貌使其熔化，并使激光束与切割质料沿着制定好的轨迹做相对运动，同时用特定的压缩气体吹走被熔化的残渣，从而形成一定形状的切割产品 。
影响激光切割效果的主要因素：
在影响切割效果的全部因素中，激光焦点位置是重中之重，一旦焦点位置爆发偏移，就会导致入射到板材外貌的光束直径和入射角爆发偏斜，这将直接影响到切缝的位置爆发改变，以及切缝内部光束偏差，进而影响切缝宽度，因为切缝的宽度对切割面的粗糙度、底部熔渣的附着状态等险些所有的切割效果都将爆发变革，影响产品的切割品质 。
激光焦点位置名词解释：
通常而言，焦点位置于工件外貌称之为零焦，位于其上方称之为正焦，位于其下方则称之为负焦，激光焦点位置是指相关于切割工件外貌而言，激光光束焦点与其之间的距离 。
焦点位置（Z）是相关于待切割质料上外貌而言，是指焦点与其之间的距离 。通常，焦点位于板材外貌称之为零焦，位于其上方称之为正焦，位于其下方称之为负焦，示意图如下：
激光焦点位置对切割效果的影响：
一般而言，激光切割头透镜的焦距越短，激光焦点的深度越小，而激光切缝随焦点位置变革的幅度也会越大，当激光焦点位置位于工件外貌时切缝宽度是最小的，如果改变焦点位置，岂论是正离焦照旧负离焦，激光切缝宽度都会变大，使用的激光切割头焦距差别，切缝变宽的水平也会差别 。
应该如何选择合适的激光焦点位置：
正焦切割
当激光焦点位置在工件的正上方时，激光光束抵达工件外貌后照射的规模将边宽，并会在切缝内进行扩散，这将导致切缝下部分比上部分要大 。在一定规模内，激光焦点位置的正离焦越大，质料外貌光斑尺寸也越大，切割面就越亮越平滑 。
负焦切割
激光焦点位置负焦切割时，焦点在工件里面，激光光束聚焦于工件的内部，确保了切缝下部分有足够的能量密度，切缝将泛起上宽狭窄形状，上部分切割幅度大，提高了熔融物的流动性 。
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